硬質(zhì)合金球以其高硬度、高強度、耐磨、耐腐蝕及抗沖擊等優(yōu)異力學(xué)性能，在精密軸承、閥門、研磨介質(zhì)、噴嘴及測量儀器等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
1. 高硬度
硬質(zhì)合金球的硬度極高，通常維氏硬度（HV）在1400-1800之間，接近金剛石。這得益于碳化鎢的高硬度及粘結(jié)相的增韌作用，使其在高負(fù)荷下不易變形，適用于研磨、閥門密封等場景。
2. 高抗壓強度
硬質(zhì)合金球的抗壓強度可達(dá)4000-6000 MPa，遠(yuǎn)超普通鋼材。這使其能承受極端壓力，常用于精密軸承、高壓泵閥等部件，確保在重載下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 優(yōu)異的耐磨性
由于碳化鎢晶粒的超高硬度和粘結(jié)相的韌性，硬質(zhì)合金球在摩擦和磨損條件下表現(xiàn)出色。表面磨損率極低，適合高磨損環(huán)境，如球磨機中的研磨介質(zhì)或石油鉆探中的耐磨部件。
4. 耐腐蝕性
硬質(zhì)合金球?qū)λ?、堿及多種化學(xué)物質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，尤其在含鈷量適中的配方下，能在惡劣化學(xué)環(huán)境中長期使用，廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備。
5. 抗沖擊性與韌性
通過優(yōu)化鈷含量（通常6%-12%），硬質(zhì)合金球在保持高硬度的同時具備一定韌性，能抵抗沖擊載荷，避免脆性斷裂。這使其在動態(tài)載荷下仍能維持性能，如在沖擊鉆進(jìn)中應(yīng)用。
6. 高溫性能
硬質(zhì)合金球在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，工作溫度可達(dá)500-800°C，適合高溫高壓環(huán)境，如航空航天部件或高溫閥門。
影響因素
硬質(zhì)合金球的力學(xué)性能受成分、晶粒尺寸及制造工藝影響。細(xì)小晶?？商岣哂捕群湍湍バ?，而鈷含量增加則提升韌性但可能降低硬度。燒結(jié)工藝的優(yōu)化（如熱等靜壓）能減少內(nèi)部缺陷，進(jìn)一步增強性能。
