一、硬質合金球的主要制作材料
1. 碳化鎢（WC）：
這是硬質合金球的主要成分，具有極高的硬度和耐磨性，是提供球體強度的核心材料。
2. 粘結劑（通常為鈷或鎳）：
鈷（Co）：最常用的粘結劑，用于將碳化鎢顆粒粘結在一起，增強材料的韌性。鈷含量通常在6%-20%之間，具體取決于用途。
鎳（Ni）：在某些特殊應用中（如耐腐蝕環(huán)境），會使用鎳作為粘結劑。
3. 其他碳化物（添加劑）：
根據具體用途，可能添加少量的其他碳化物，如：
碳化鈦（TiC）：提高耐高溫性能。
碳化鈮（NbC）或碳化鉭（TaC）：增強抗腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。
4. 微量元素：
有時會加入微量的其他元素（如鉻、釩等）來優(yōu)化性能，改善晶粒結構或提高抗氧化性。
二、硬質合金球的制作工藝簡述：
硬質合金球通常通過粉末冶金工藝制成，包括以下步驟：
1. 將碳化鎢粉末與粘結劑（如鈷粉）混合。
2. 通過壓制成型或等靜壓成型制成球形坯料。
3. 在高溫下燒結，使材料致密化并形成堅硬的結構。
4. 最后進行精密研磨和拋光，以達到高精度和表面光潔度。
不同用途的硬質合金球（如用于軸承、閥門、研磨介質等）可能在材料配比和工藝上有所調整，以滿足特定的硬度、韌性或耐腐蝕性要求。
